La densité du minerai d'étain est supérieure à celle des minéraux paragénétiques, nous utilisons donc la concentration par gravité pour traiter le minerai d'étain. En raison de la présence de nombreux minerais de fer oxydés, par exemple : magnétite, hématite, si l'on utilise la concentration par gravité ou la flottation, cela ne permettrait pas de les séparer de l'étain, c'est pourquoi l'aimantation sera ajoutée.
[Application]
Toutes sortes de minéraux d'étain, tels que la téallite, la franckéite, la cylindrite, la canfieldite, l'étain de bore noir, le grenat de Malaya, la varlamoffite, la schoenfliesite, etc.
[Description du procédé]
Concassage et Criblage
Concassez le minerai brut à 20 mm, puis criblez-le en deux fractions, (20 mm ~ 4 mm) et (4 mm ~ 0 mm).
Présélection
Placez le minerai de 20 à 4 mm dans un cyclone à milieu dense pour la sélection. Ensuite, le minerai entrera dans le broyeur à barres. Après cela, il sera présélectionné dans une table à secousses. Les stériles de plus de 2 mm seront abandonnés, le minerai de 2 mm sera placé sur une table de secouage.
Flottation en vrac
La concentration provenant de la table à secousses et de la table de secouage sera sélectionnée séparément par flottation en vrac. Les stériles entreront dans la table de secouage pour obtenir des concentrés d'étain qualifiés.
Flottation de séparation
Après la flottation en vrac, le concentré sera finement broyé, puis la séparation par flottation du minerai de plomb et de zinc sera effectuée. Après cela, des concentrés de plomb-antimoine et des concentrés de zinc seront produits.
Séparation par gravité
La pulpe entre dans un hydrocyclone de Φ300 mm, puis déborde vers un groupe d'hydrocyclones de Φ125 mm et Φ75 mm pour éliminer la boue fine. Le dépôt de sable entrera dans le processus d'épaississement, de désulfuration par flottation, puis de flottation de la cassitérite.
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